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胶囊填充设备的粉末定量秘诀是嘛

发布时间:2021-07-16 15:22:03 阅读: 来源:橡塑保温板厂家

胶囊填充设备的粉末定量秘诀

测定粉末的性质对定量填充来说十分重要,粉末的流动特性及其它间接影响到其流动特性的因素,都可以通过对粉末物理属性的分析来确定。同时,粉末的流动特性还取决于颗粒大小、粒度分布、平均颗粒直径、粉末颗粒的精细比例、颗14.改变实验机的电器部份应绝缘良好粒表面、颗粒的几何形状和粘性强度等,粉末的流动性对于胶囊填充设备的精确灌装起着关键作用。

Hoflig2er公司研发了一系列标准定量系统,用于其标准机器Omnid-ose和Modu-C的粉末定量。

Omnidose——用于极小量粉末灌装的填充机

Omnidose粉末填充机作为小产量设备,对于填充各种不同特性及数量的粉末来说,是相当理想的选择。Omnidose适合于将粉末填充到拥有各种不同形状的容器中,可以通过两种不同模块而实现填充,即:APM(高级保护模块)能够填充易潮湿产品,PPM(专业保护模块)则适合做填充有毒产品时的隔离器。

Omnidose的技术优势还包括:使用三套定量系统进行可变定量,即用于1~30毫克粘性产品的真空填充器、用于10~750毫克产品的免压制真空定量器、用于50~750毫克产品的带压制定量器,这些可升级的定量系统非常有益于生产。

Modu-C——特殊胶囊站使充填范围更广

Modu-C低速机型是作为经济型专用机床而设计的,它既可用于小批量或中批量的生产,也可用作实验室用设备。Modu-C能够处理各种不同的产品,其中10点式旋转胶囊站是Modu-C的核心。具体设备运转工序为:空胶囊壳在第一站和第二站被放入并分开,之后由一个光传感器检查胶囊体和盖,定量站被配置成四种不同位置,分别填充片剂、小丸、液体和粉末,定量填充完毕之后,胶囊被密封并卸下。

Modu-C的填充范围是1~1000毫克,填充公差不超过1%RSD,生产能力为150~400个胶囊/分钟,其速度取决于机器的充电情况并规定和产品的质量及生产条件。

Modu-C具有高技术优势,能为各种特别应用提供完美的解决方案:具有的四种不同粉末定量操作系统是Modu-C高效率粉末定量的必备条件,定量系统的更换只需几分钟便可完成;符合GMP标准的设计,便于清理和产品操作;可以通过一台结合到机器框架中的升降式台使工作室保持干燥后再将实验样品放入工作室内再做实验车随时调整包装线;拥有可选择的总重或自重秤。这种用于硬胶质胶囊填充的总重或自重称量的优势之处在于:胶囊从旋转站中被移出,送到秤上,待称完自重后,胶囊再被放回旋转站,进行填充和总重称量。

特别值得一提的是将台车系统引入机器,使定量系统快速简便的调整成为可能。由于台车可以移动,可通过一个气动升降系统放置到机器上,定量站的同步性可通过机器控制系统完成。另外,升降系统十分便于清洁,并且能进行短期的位置变化,这增强了机器的灵活性。

Modu-C未来的技术扩充已进行了严格的规划,中速设备将达到85000个胶囊/小时的产量,而高速设备每小时的产量将可达200000个胶囊,而且还将配有一个集成洗涤器和存储室的服务中心。

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